無菌電子廠車間潔凈度的檢測 第三方檢測服務(wù)--安衡檢測

電子車間凈化工程-對半導體、微電子、光電技術(shù)、光學儀器、PCB、LEDLCD、SMT等電子產(chǎn)品工藝要求，電子車間凈化級別從 10級，100級，1000級，萬級。凈化的程度也直接影響了電子產(chǎn)品的質(zhì)量。

空氣懸浮粒子：1.任何潔凈區(qū)內(nèi)取樣點應(yīng)不少于兩個；2.除潔凈區(qū)的設(shè)備限制外，取樣點應(yīng)在整個潔凈區(qū)均勻布置；3.在一個區(qū)域內(nèi)應(yīng)少取樣五次，每個取樣點的取樣次數(shù)可多于一次，不同取樣點的取樣次數(shù)可以不同；為了確定A級區(qū)的級別，每個采樣點的采樣量不得少于1m3。4.取樣點一般布置在距地面0.8~1.5m之間或操作臺的高度；5.盡量避免在回風口附近取樣，而且測試人員應(yīng)站在取樣口的下風側(cè)。

電子廠車間潔凈度的檢測  10萬級無塵室主要采用的回風方式： 1.單側(cè)墻下部布置回風口； 2.當采用過道回風時，在過道內(nèi)均勻布置回風口或在過道端部集中設(shè)置回風口。送風口風速米/秒： 1.孔板孔口3~5； 2.側(cè)送風口： （1）貼附射流2~5； （2）非貼附射流同側(cè)墻下部回風1.5~2.5，對側(cè)墻下部回風1.0~1.5。回風口風速（米/秒）： 1.無塵室回風口不2； 2.過道內(nèi)回風口不。

食品保健品GMP無塵車間檢測（12項）：換次次數(shù)、靜壓差、空氣潔凈度、溫度、濕度、沉降菌（靜態(tài)）、噪聲、照度、浮游菌、高效過濾器檢漏、密閉性檢測、臭氧濃度,電子工業(yè)廠房無塵車間潔凈度檢測（14項）：換次次數(shù)、靜壓差、空氣潔凈度、溫度、濕度、噪聲、照度、高效過濾器檢漏、自凈化時間、密閉性檢測、臭氧濃度、靜電、氣流流型、隔離檢漏

電子潔凈廠房是屬于企業(yè)里資金投入特別大的部分，潔凈廠房凈化無塵車間建設(shè)完成后，能否達到設(shè)計目的(滿足產(chǎn)品工藝生產(chǎn)要求，符合GMP的要求),需要通過實踐檢則來確認故數(shù)據(jù)。

安衡檢測技術(shù)服務(wù)有限公司經(jīng)營范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺、生物安全實驗室、潔凈室、醫(yī)院手術(shù)室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測服務(wù)及實驗儀器的技術(shù)服務(wù)；清潔服務(wù)；消毒服務(wù)；室內(nèi)環(huán)境檢測；大氣環(huán)境污染防治服務(wù)sxanhengjc