凈化電子廠房潔凈等級檢測項目 第三方機構(gòu)--安衡檢測

制藥廠凈化工程：制藥廠凈化控制的三大目標(biāo)是潔凈度，氣閘室廣泛采用六級標(biāo)準，潔凈室無交叉污染得到控制。。CFU指的是潔凈室之中活菌的數(shù)量。。工程需要獲得*GMP。有完成了這三個目標(biāo)，才是一個合格的凈化工程。工程系統(tǒng)需要5桿風(fēng)機值班，由藥檢局動態(tài)監(jiān)控，靜態(tài)驗收之后使用。

空氣浮游菌：1.除受潔凈區(qū)設(shè)備限制外，取樣點應(yīng)在整個潔凈區(qū)均勻布置；2.在日常監(jiān)控時，那些與產(chǎn)品相鄰的區(qū)域，以及可能與產(chǎn)品直接接觸的空氣及設(shè)備附近均應(yīng)考慮增加取樣點和取樣次數(shù)（與產(chǎn)品非接觸區(qū)相比，這些區(qū)域應(yīng)視為關(guān)鍵區(qū)）；人員活動頻繁或人員集中的區(qū)域也應(yīng)被視為關(guān)鍵區(qū)，需加強監(jiān)控。3.取樣點一般布置在距地面0.8~1.5m之間或操作臺的高度。4.取樣時，取樣設(shè)備會對氣流產(chǎn)生干擾，因此，動態(tài)測試空氣浮游菌取樣時應(yīng)避免可能對氣流組織的干擾。5.應(yīng)根據(jù)被測區(qū)域的浮游菌控制限度和取樣方式確定采樣量，每一個點一般采樣一次。6.盡量避免在回風(fēng)口附近取樣，而且測試人員應(yīng)站在取樣口的下風(fēng)側(cè)，盡量少走動。

電子廠房潔凈等級檢測項目  因為在過于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電，會損壞CMOS集成度。一般來說，電子車間的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對濕度應(yīng)控制在50-60之間（特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。此時，能有效消除靜電，讓人心情舒暢。芯片生產(chǎn)車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子制造潔凈室的重要組成部分。

常規(guī)檢測項目：塵埃粒子、溫度、相對濕度、壓差、換氣次數(shù)、照度、噪聲；特殊項目：高效過濾器檢漏、自凈時間、微振、靜電、氣密性、氣流流型GMP車間（藥廠）：（GMP車間潔凈度驗收、藥廠凈化車間潔凈度檢測）

藥廠凈化車間室內(nèi)照度的檢測：1.檢測用照度儀(TES1330A) 測定。2.測點平面離地面0.8～1.0m，按2m間距布置，測點距離墻面應(yīng)不小于1.0m。3.90%以上的測點值在設(shè)計值內(nèi)，則檢驗凈化車間為合格。

醫(yī)療器械車間檢測：（醫(yī)療器械凈化車間檢測、醫(yī)療器械潔凈度檢測）；常規(guī)檢測項目：塵埃粒子、浮游菌、沉降菌、溫度、相對濕度、壓差、照度、噪聲、換氣次數(shù)（風(fēng)速）、車間主要功能間空氣細菌數(shù)、工作臺表面、機器表面、人手表面、紫外強度；特殊項目：高效過濾器檢測；制水車間潔凈度檢測：（制水車間潔凈度檢測）

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