山東省淄博食品廠空氣潔凈度檢測 檢測機構--安衡檢測 食品廠凈化車間潔凈度等級:按空氣中懸浮粒子來劃分潔凈室及相關受控中空凈度等級,就是以每立方氣中的大允許粒子數來確定其空氣潔凈度等級。潔凈無塵的等級劃分:1級≥百級≥千級≥萬級≥十萬級≥百萬級,越排在前面,級別越高,1級是級別高的,也就是說值越小,凈化級別就越高;潔凈度越高,造價就越高。 食品廠車間凈化潔凈度根據生產工藝要求,合適就好,常見的是:萬級和十萬級。其標準是:換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次,壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa。
一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域:一般作業區、準清潔區、清潔作業區。1、一般作業區(非清潔區):一般的原料、成品、工具儲存區域,包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風險較低的區域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。2、準清潔區:要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區域。3、清潔作業區:指衛生環境要求高,人員、環境要求較高,必須經過消毒和更衣才可以進入,如:原料、成品裸 露的處理區域,食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食的儲存間、即食食品的內包裝間等。
食品廠空氣潔凈度檢測 食品廠凈化車間工作流程:氣旋→初效清潔→中央空調→中效清潔→?離心風機排風→管路→高效率清潔出風口→吹進屋子→帶去浮塵病菌等顆粒物→送風百葉窗簾→初效清潔
檢測項目:潔凈間的塵埃粒子數、沉降菌、浮游菌、壓差、換氣次數,風速、新風量、照度、噪聲、溫度、相對濕度等。塵埃粒子粒子計數器,浮游菌采樣器,壓差計,風速儀,風量罩,噪音計,照度計,溫濕度計等
第三方食品潔凈室檢測溫度和濕度要求:1、當生產工藝對溫度和濕度有特殊要求時,食品工業潔凈用房的溫度和濕度應根據工藝要求確定。2、當生產工藝對溫度和濕度無特殊要求時,Ⅰ級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為20℃~25℃,相對濕度應為30%~65%;Ⅲ級、Ⅳ級潔凈用房溫度應為18℃~26℃,相對濕度應為30%~70%。
工廠環境中病原體的檢測計劃與方法:檢測計劃:為了保證食品安全,工廠應該對生產環境中的病原微生物進行檢測和評估,檢測項目包括李斯特菌,沙門氏菌等病原體微生物,化驗室應該按照一定的計劃對生產場所環境中的病原體進行檢測,其中包括地面、下水道、 排水溝、墻壁、天花板、設備框架、運輸的支架,冷藏裝置、速凍機、傳送帶、設備的螺絲、維修工具等部位。當某個點檢測到病員微生物時,應該對環境中的相似點加大檢測頻率;在把所有的預定點檢測完后,應該對環境中的病原微生物的存在狀況進行全面評估,在下一次環境檢測循環過程中加強檢測容易出現病原體的環境點,達到持續改進的目的。
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