河南省周口凈化車間潔凈度如何檢測 第三方機構--安衡檢測 潔凈室檢測參照標準及相關細則, 第三方潔凈室檢測驗收單位需要通過*實驗室認可委(CNAS)和計量(CMA),其出具的潔凈室檢測報告方能真實反映潔凈廠房實際情況,可作為第三方公正評價的依據,同時可用于QS的潔凈環境檢測報告和GMP的生產環境潔凈檢測報告。
工作臺(機械器具)表面與工人手表面采樣與測試方法:1、樣品采集:(1)取樣頻率: a)車間轉換不同衛生要求的產品時,在加工前進行擦拭檢驗,以便了解車間衛生清掃消毒情況。 b)全廠統一放長假后,車間生產前,進行全面擦拭檢驗。 c)產品檢驗結果內控標準時,應及時對車間可疑處進行擦拭,如有檢驗不合格點,整改后再進行擦拭檢驗。 d)實驗新產品,按客戶規定擦拭頻率擦拭檢驗。 e)對工作表面消毒產生懷疑時,進行擦拭檢驗。f)正常生產狀態的擦拭,每周一次。(2) 采樣方法: a) 工作臺(機械器具):用浸有滅菌生理鹽水的棉簽在被檢物體表面(取與食品直接接觸或有一定影響的表面)取25cm2 的面積,在其內涂抹10次,然后剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。 b) 工人手:被檢人五指并攏,用浸濕生理鹽水的棉簽在右手指曲面,從指尖到指端來回涂擦10次,然后剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。(3)采樣注意事項:擦拭時棉簽要隨時轉動,保證擦拭的準確性。對每個擦拭點應詳細記錄所在分場的具體位置、擦拭時間及所擦拭環節的消毒時間。
凈化車間潔凈度如何檢測 環境中沙門氏菌的檢測方法:1、采樣地點: 選取采樣點時因盡量選取微生物容易滋生的地方;2、 操作步驟:1.采樣應在生產開始后進行,用已浸潤過的棉拭在選定的被測表面旋轉涂抹約100cm2的面積,然后將棉拭放回涂抹試管并蓋緊。2.將樣品帶回實驗室,每5個點混合成一個樣品, 登記編號,按照SN0170-92標準及時檢測,若有陽性結果出現,應逐步對所混合的每個點分別檢測。
食品潔凈室等級要求:Ⅰ級:高污染風險的潔凈操作區。在進行風險評估時確認不在*終滅菌條件下食品容易長菌、配置灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數秒后方可密閉等狀況。Ⅱ級:Ⅰ級區所處的背景環境,或污染風險僅次于Ⅰ級的涉及非*終滅菌食品的潔凈操作區。Ⅲ級:生產過程中重要程度較次的潔凈操作區。Ⅳ級:屬于前置工序的一般清潔要求的區域。
工廠環境中病原體的檢測計劃與方法:檢測計劃:為了保證食品安全,工廠應該對生產環境中的病原微生物進行檢測和評估,檢測項目包括李斯特菌,沙門氏菌等病原體微生物,化驗室應該按照一定的計劃對生產場所環境中的病原體進行檢測,其中包括地面、下水道、 排水溝、墻壁、天花板、設備框架、運輸的支架,冷藏裝置、速凍機、傳送帶、設備的螺絲、維修工具等部位。當某個點檢測到病員微生物時,應該對環境中的相似點加大檢測頻率;在把所有的預定點檢測完后,應該對環境中的病原微生物的存在狀況進行全面評估,在下一次環境檢測循環過程中加強檢測容易出現病原體的環境點,達到持續改進的目的。
工作臺(機械器具)表面與工人手表面采樣與測試方法:1、樣品采集:(1)取樣頻率: a)車間轉換不同衛生要求的產品時,在加工前進行擦拭檢驗,以便了解車間衛生清掃消毒情況。 b)全廠統一放長假后,車間生產前,進行全面擦拭檢驗。 c)產品檢驗結果內控標準時,應及時對車間可疑處進行擦拭,如有檢驗不合格點,整改后再進行擦拭檢驗。 d)實驗新產品,按客戶規定擦拭頻率擦拭檢驗。 e)對工作表面消毒產生懷疑時,進行擦拭檢驗。f)正常生產狀態的擦拭,每周一次。(2) 采樣方法: a) 工作臺(機械器具):用浸有滅菌生理鹽水的棉簽在被檢物體表面(取與食品直接接觸或有一定影響的表面)取25cm2 的面積,在其內涂抹10次,然后剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。 b) 工人手:被檢人五指并攏,用浸濕生理鹽水的棉簽在右手指曲面,從指尖到指端來回涂擦10次,然后剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入含10mL滅菌生理鹽水的采樣管內送檢。(3)采樣注意事項:擦拭時棉簽要隨時轉動,保證擦拭的準確性。對每個擦拭點應詳細記錄所在分場的具體位置、擦拭時間及所擦拭環節的消毒時間。
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